凸輪泵技術(shù)始于90年代德國。其技術(shù)特點(diǎn)堪稱,其轉(zhuǎn)子是采用螺旋三葉片特種橡膠全包覆的,具有較高的真空度及*抗耐磨、耐腐蝕性,被軍工、石油開采等領(lǐng)域廣泛運(yùn)用。目前,國內(nèi)生產(chǎn)凸輪泵主要以金屬凸輪泵為主,該技術(shù)主要應(yīng)用在食品、化工領(lǐng)域,凸輪轉(zhuǎn)子與泵體間隙配合,造成泵在輸送有顆粒易卡泵,整體效率不高。目前,國內(nèi)在凸輪泵技術(shù)正逐步往更先進(jìn)橡膠復(fù)合螺旋凸輪泵發(fā)展,該技術(shù)目前主要由德國技術(shù)壟斷。橡膠復(fù)合螺旋凸輪泵采用復(fù)合橡膠包裹,該技術(shù)補(bǔ)償了傳統(tǒng)凸輪泵對介質(zhì)適應(yīng)性問題,同時(shí),整體效率大大提高,廣泛應(yīng)用有顆粒、纖維、氣液等惡劣工況進(jìn)口凸輪泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1) 配置高:美國*泵頭,核心泵送設(shè)備關(guān)鍵可靠!
2)采用歐美品牌柴油機(jī)和減速箱作為核心動(dòng)力;
3)具有無堵塞:zui大通過異物70毫米;任何離心泵和螺桿泵*!
4)*自吸力:zui大吸程8.5米以上,無需灌滿水或真空泵輔助起動(dòng);
5)適應(yīng)行強(qiáng):能抽氣、水、泥或者三者混合輸送!
6) 根據(jù)工況或水位變化、流量連續(xù)可調(diào);
7) 泵在線維護(hù),所有管線不需拆卸;
8)*修復(fù)泵,泵磨損后,一般需要更換零部件,羅博思達(dá)轉(zhuǎn)子泵間隙可調(diào),達(dá)到*修復(fù)泵的效果,可以修復(fù)2次;
凸輪轉(zhuǎn)子泵與離心泵的比較:
凸輪轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵,輸送流量可以較的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的,隨身阻力的增加而下降;本泵有較強(qiáng)的自吸能力。
轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低,一般在200rmp至600rmp之間,被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高,被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用,所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象,使成品的質(zhì)量下降。而本泵正是解決這一問題的比較好的選擇,所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料,還可以方便地制成輸出高粘度物料。而離心泵無此特性。